深入了解羽帆科技织机数据采集系统架构：稳定、精准、可扩展

在推进纺织车间数字化的进程中，一个稳定、清晰且高效的数据采集架构是成功的基石。羽帆科技致力于为全球纺织企业提供领先的物联网解决方案，其核心的无屏数据采集系统，凭借严谨的架构设计和多项原创技术，确保了从生产一线到管理终端的数据流转稳定、精准、可靠。本文将为您详细阐述我们的系统架构。

我们的系统架构清晰地定义了数据从产生到应用的全过程，主要由三个核心层级构成：感知终端、网络中继与应用平台。这一架构确保了各个环节职责分明，易于部署和维护。

数据流转路径： 织机 → 无屏采集器 → (433MHz无线) → 无线网关 → (以太网/4G) → 客户服务器

感知终端 (无屏采集器)
- 部署位置：安装于每一台织机（全面支持喷水、喷气、剑杆等主流机型）的电控系统中。
- 核心功能：作为数据的源头，精准捕获织机的关键运行信号。
网络中继 (无线网关)
- 部署位置：部署于车间内合适的位置，一个网关可覆盖半径数百米内的数十台甚至上百台采集器。
- 核心功能：作为无线网络的中心节点，负责稳定接收来自所有采集器的数据，并通过有线或4G网络将其转发至服务器。
应用平台 (客户服务器/MES系统)
- 部署位置：客户的本地服务器或云平台。
- 核心功能：接收、存储并分析来自网关的数据，通过MES等软件系统进行可视化呈现，为生产管理提供决策支持。

采集器是整个系统稳定性的基石。我们采用高效稳定的单片机（Microcontroller）方案，专注于数据采集和无线通信，具有极高的可靠性。

精准数据采集：
- 产量与状态：通过直接采集织机的打纬信号，我们上传的是累计产量值。上层应用只需用后一时间点的数据减去前一时间点的数据，即可精确得到该时段的产量，避免了因采样周期造成的误差。同时，根据打纬信号的有无，也可精确判断织机的开停状态。
- 停机类型分析：通过采集信号灯的不同状态组合，可自动识别并记录停机原因（如经停、纬停等），为OEE分析提供关键数据。
稳定无线通信：
- 采用 433MHz 工业级无线频段，配合我们自研的通信私有协议，具备强大的抗干扰能力和穿透性，确保在复杂的车间环境中稳定通信。
独特的核心功能：
- 离线保存与数据续传：采集器内置存储器。在与网关的无线连接意外中断时，数据将自动在本地缓存；一旦连接恢复，缓存数据会立即续传至网关，确保关键事件数据100%不丢失。这是我们区别于普通方案的原创核心功能。
- 远程固件升级 (OTA)：支持空中下载技术，无需现场拆卸即可对采集器进行固件更新和功能迭代。这一独特功能极大简化了系统维护的难度，并保障客户的投资能够持续享受最新的技术成果。

双重数据保障：网关同样具备离线保存与数据续传功能。当网关与服务器的网络连接中断时，它会缓存所有从采集器收到的数据，待网络恢复后统一上传。这为数据完整性提供了双重保险。
灵活的联网方式：支持RJ45以太网和4G两种上联方式，适应不同客户现场的网络条件。
开放的通信协议：数据上传采用标准的 MQTT 或 TCP Socket 协议，便于与客户现有的MES、ERP或任何第三方大数据平台快速集成。

为兼顾数据实时性与系统负载，我们设计了智能化的数据上报机制：

周期性上报：在织机稳定运行时，采集器默认每2分钟向网关发送一次心跳数据包（包含累计产量、运行状态等）。
事件触发式上报：当织机发生“运行→停车”或“停车→运行”等关键状态变化时，采集器会立即发送一条数据。这确保了所有停机事件的起止时间都能被精确记录，为设备综合效率（OEE）的精准计算提供了有力保障。

通过这样一套设计严谨、技术领先的系统架构，羽帆科技为纺织企业提供了一个稳定可靠、易于扩展的物联网基础平台，真正以精准的数据驱动生产力的持续升级。